浅析泵管常识有哪些
2018-03-21  来自: 沧州亚昌管件有限公司浏览次数:178

跟着公路建设的飞速发展,一些国产和进口的泵送混凝土设备已被施工单位广泛运用。但是,在混凝土灌注作业中,因为运用不当,致使设备堵管故障时有发生,这不仅影响了工程进度,也直接影响到工程质量,以下是泵送的一些知识希望能给您一些操作中的协助。 
    1 堵管原因  
    正常情况下,混凝土在泵送管道中心构成柱状流体,呈悬浮状况活动。流体表面包有一层水泥浆,水泥浆层作为一种光滑剂与管壁触摸,骨料之间基本上不发生相对运动。当粗骨猜中的某些骨料运动受阻,后边的骨料运动速度因受影响而逐步滞缓,致使管道内粗骨料构成集结,支撑粗骨料的砂浆被挤走,余下来的空隙由小骨料添补。这样,骨料密度增大,使该段管道内调集物沿管道径向膨胀,水泥浆光滑层被损坏,运动阻力增大,速度变慢,直至运动中止而发生阻塞。  
    2 堵管方位的判别及扫除方法  
    2.1 进料口处的阻塞 现象:泵送动作及液压体系均正常,无反常动静和振荡,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而阻塞。 扫除方法:使泵反向工作以损坏结块,使混凝土回到料斗从头拌和,再正向泵送。假如不起作用,则需人工清理,予以扫除。  
    2.2 分配阀出料口处的阻塞  
    现象:泵送体系动作俄然中止,并且有反常动静,设备有较强振荡,但管道内无相应振荡。 扫除方法:往料斗内倒入15~30 L水泥浆,重复正、*泵,迫使通路打开。假如此法无效,也只能人工扫除,拆下相连管,去掉阀内杂物。  
    2.3 S管阀处阻塞  
   现象:S管阀处阻塞是逐步构成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在S管内,天长日久逐步加厚,堆积固结,形成阻塞。 扫除方法:泵送混凝土完毕后,必定要用高压水将泵体和S管冲洗洁净。当冲洗无效时,可采用钎敲,以把残渣去掉,直至完全洁净停止。  
    2.4 混凝土运送管道阻塞  
   阻塞部位的判别:阻塞一般发生在弯管、锥管,以及有振荡的地段。此刻,可用小锤沿管路击打,动静烦闷处为阻塞处;动静洪亮处为正常。用耳听,有沙沙声为正常,有尖锐声为阻塞处。  
   现象:当运送压力逐步增高,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振荡,管路也伴有强烈的振荡和位移时,可判定是管道阻塞。  
    扫除方法:当发生堵管时,应立即采纳重复进行正、回转泵的方法,逐步使泵出口的混凝土吸回料斗从头拌合后再运送。也可用木锤敲击的方法,结合正、回转泵,使之疏通;当上述方法无效时,说明阻塞严峻。查明阻塞段后,将管子拆下,用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗,待完全清理洁净后,再接好管道持续泵送混凝土工作。  
    3 避免泵送混凝土阻塞的办法  
    (1)在装置与规划管道时,尽可能避免90°和S形弯,以削减泵送混凝土的阻力,避免阻塞。  
    (2)为保证泵送混凝土作业的连续性,保证混凝土浇注质量,作业中间隔时间不宜过长,以避免阻塞。如因某种原因间隔时间较长,就应每5~10 min左右发动一次泵或反、正转泵数次,以防阻塞。  
    (3)泵送混凝土要严厉按泵送混凝土规则规划合作比,严厉控制塌落度。  
    (4)选用的骨料粒径必定要符合要求,一般不该大于运送管径的1/4。  
    (5)泵送混凝土前运用清水光滑管道,先送砂浆,后送混凝土,以避免阻塞。  
    (6)在酷热的夏天,应采用湿草袋覆盖管道,避免在泵送过程中,混凝土塌落过快而发生堵管。  
    开泵简单,洗管与处理堵管比较难。希望以上内容对咱们有所协助!
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